一种创新型全自动托盘输送解决方案问世了：通过新增用于动态仓储的堆垛机以及能够以最高100个/时的速度快速、安全地存取托盘的穿梭小车，英特诺正在扩展其模块化托盘输送机平台（MPP）——一种用于驱动托盘输送的灵活模块化系统 。这些全新的产品使MPP能够与久经验证的英特诺托盘式动态仓储系统进行无缝交互，从而为用户提供高度紧凑、强劲且高效的托盘输送自动化解决方案。该解决方案所需的规划极少，安装成本极低，且高效节能。

随着堆垛机及穿梭小车面市，客户将首次能够在单一源技术的支持下，用托盘实现连续的物料输送流程，例如在进出货物之间，或仓储、生产和订单拣选区域之间。这意味着系统集成商及工厂建造师拥有了一种经济高效且即插即用的托盘输送解决方案。该方案还可使用英特诺规划软件“Interroll Layouter Tool”进行规划，使用非常简便且用户体验极佳。

英特诺德国克罗瑙公司总经理Michael Kuhn表示：“凭借我们紧凑的自动化平台，用户可以通过模块化输送机和动态仓储系统的灵活组合，用高吞吐量的托盘输送系统来替换成本高、易发生事故的叉式升降装卸车。比方说，动态仓储系统现在可被设计为高度动态分发仓库，自动化路线准备所需的空间也可被极大地减少。”

堆垛机可实现高托盘吞吐量

全新的堆垛机是英特诺高度动态托盘输送系统的核心，该产品的设计使其可以完美地接入托盘式动态仓储系统。轻巧的结构和一体化的能源回收功能使该系统相当节能。堆垛机的总高度为12米，水平行进速度为3米/秒，起升速度为0.8米/秒。初次面市时，该系统将被用于运输最大重量达800公斤的欧式托盘。在未来几个月中，还将逐步拓展至其他类型的托盘。这一系统配备了集成式提速控制及强力制动系统。由于堆垛机的钢结构采用了模块化和预组装设计，其所需维修较少，且易于交付和安装。

穿梭小车可实现快速平稳交接

此外，MPP还新增了穿梭小车，用于托盘的快速输送。穿梭小车的速度最高可达5米/秒，可以在路线准备区域或仓库与生产车间中的连接区域等，以更快的速度，更可靠地行走完更大的距离。穿梭小车仅重275公斤，且由于采用了智能驱动设计理念，无需使用控制柜进行电气连接。

作为MPP的新组件，堆垛机和穿梭小车均可通过英特诺规划软件“Interroll Layouter Tool”轻松进行规划，并形成一套完整的解决方案。

集成式控制理念：一个解决方案，满足所有需求

托盘输送机的模块由英特诺托盘控制卡PC 6000控制。该控制卡能够方便地接入侧面并投入使用。与英特诺MultiControl一道, 托盘控制卡PC 6000可控制400V及24/48V的驱动器，为整个托盘输送系统提供集成式控制方案。无论是输送重型托盘还是轻型托盘，针对每一种需求，英特诺都能为不同的操作模式提供统一的解决方案。如此便能对生产线的各个部分进行自动化操作，实现零压力积放输送或不间断运行。根据具体需求，该系统还可通过可编程逻辑控制器（PLC）进行本地化或集中式控制。

该全新的集成控制方案由久经验证的控制系统组成，极大地减少了规划和安装所需的工作量。完美匹配的接口及简易的电缆装置使托盘输送系统能够快速投入运行。 

英特诺集团是世界领先的物料输送解决方案供应商。英特诺成立于1959年，并于1997年在瑞士交易所上市。英特诺为系统集成商及原始设备制造商提供一系列基于平台的产品及服务，具体种类包括：滚筒、驱动（电动滚筒及输送系统驱动器）、托盘输送系统（动态仓储系统及托盘输送机）。英特诺提供的解决方案被应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品及饮料行业、时装、汽车行业以及其他诸多制造行业。英特诺的终端客户包括亚马逊、博世、可口可乐、DHL、雀巢、宝洁、西门子、沃尔玛和Zalando等众多世界知名品牌。英特诺总部位于瑞士，截至2019年，在全球拥有34家公司和2400名员工，2019财年销售额达到5.597亿瑞士法郎。