在去年夏天，我们分享了微仓–Vwms在某个服装仓库上线前后为现场带来的变化，而经过一年多的运作验证，这种变化对物流中心又带来了哪些收益，长期来看，SaaS模式在物流仓储行业是否具有生命力？对用户的吸引力又在哪里？这种模式的优势到底在哪里？我们通过一年后对这个案例的复盘，来看下发生了什么：

“通过一年的系统运作，我们仓库从之前的45个作业人员，到现在库内只有32个人，已经减少了超过1/4的人员，而我们的业务量不减反增，相信随着大家对系统的熟练和后续不断的优化，仅在人力成本的节省上，就可以给公司每年带来不小的收益！”

开门见山，仓库主管恒经理用最直接的数字给了我们一个具体的印象，随后，通过更具体的操作流程的介绍，他为我们展开了这一年来仓库改变的方方面面：

优化一：新品铺货

由于服装的新品都是批量到货，一次到个几千箱，除了单款单码装箱的货品，还有很多是混码甚至混款装箱的，虽然上游系统中已经有相应的装箱清单给到仓库，但也只能打印出来人工核对，耗时耗力，同时还需要十几个人一周左右的时间做并款后再进行扫描收货，整个过程现场非常混乱。

通过Vwms上线后的流程再造，我们除了通过与上游的接口获取入库订单信息外，将装箱清单也导入Vwms系统，现场到货后，作业人员整箱收货，然后按系统提示把整箱上架到对应的分拣区库位，上架完成后即可开单销售，由Vwms系统指导现场人员到对应的箱子里去拣货，免去了并款的动作，同时对拣货路径进行优化，使批量收货的时间大幅缩短，铺货效率大幅提升，为门店带来了宝贵的销售窗口时间。

优化二：库存管理

在使用Vwms系统之前，分拣作业通过人工记忆及每排货架分拣牌指示进行分拣，拣货效率低下，并且在分拣过程中容易出错，同时，要求按照一定时期对货品进行合并，做大量的合款工作，所有的员工没有库位的概念，需要员工几乎将所有的SKU记忆住。而且由于服装的特殊性，同款不同码的情况靠肉眼比较难识别，条码扫描是可以轻松解决这一问题。

这一年来，仓库人员习惯了直接使用RF枪根据提示分拣，每一个SKU都在相应的库位上。大幅提高了作业人员的拣货效率，降低人员依赖。现在如果让谁不拿RF去干活，反倒不适应了。

优化三：退货扫描

过去店铺退货，做退货单并将货物装箱，但无法提供每箱的装箱明细，经常多张退货单对应多个箱子，货到仓库，仓库按照装箱清单上的总数，拆箱进行并款清点，然后将清点的数量通知给内勤，内勤做入库。这个过程非常繁杂，人工要把货都摊开，然后凭经验去合并货品。

Vwms的顾问团队提供了一种全新的方式，店铺退货订单回传给WMS，WMS按照退货明细进行合并生成一张汇总入库单，作业人员按照汇总入库单的明细进行逐件扫描核对数量，同时提示暂存库位，扫描完成后集中上架，完成收货。通过一步扫描完成了收货确认数量和提示库位并款的两步作业，节省了不少人工。

“在使用Vwms之前我们是通过ERP来管理仓库的，并没有用过专业的WMS，公司在决策时也统一比较了市场上各家主流的系统供应商，最终为了降低投资风险，选择了初期投资最小的SaaS服务。

另一个考虑的重点是我们自己没有专职的IT人员，传统软件让我们自建机房对我们来说是一个比较大的挑战，Vwms打开即用的方式对我们这样的企业确实非常的方便。过去的一年里Vwms产品多次迭代，也增加了不少适合我们业务场景的功能，这种合作模式相当于按效果付费，对企业来说风险和成本都比较好控制。相信随着与微仓合作和系统使用的深入，我们的物流管理能力会有更大幅度的提升！”

微仓（vwms.cn）作为SaaS WMS服务商的代表，其产品Vwms在过去几年已为众多不同类型的物流中心提供了免安装、轻实施和低成本的解决方案。我们可以看出，按需付费这种方式对于企业分散投资风险，迅速获得投资收益也有着非常大的吸引力。作为垂直行业的SaaS软件服务商，微仓定位于为中小仓库提供高性价比的信息化解决方案，依托中国最大WMS服务商富勒科技的资源和经验优势，已成为市场中突出重围的一匹黑马！

作者/小微

来源/物流指闻