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揭秘卡迪斯:闯入中国30年,服务大众、奔驰与博世,这家物流设备巨头特殊在哪?

物流指闻   |   来源: 物流指闻   |   2020-12-15   |   0 0

企业内部物流需要什么样的解决方案?

随着“工业4.0”和“中国制造2025”浪潮推动,智能制造成为制造业创新升级的突破口。这也带动了内部物流自动化设施的大规模应用。

内部物流,可以理解为在企业在生产车间或工序之间,其原材料、零部件或半成品,按工艺流程的顺序依次流过,使其最终成为产成品,送达成品库暂存的过程。

其中涉及的物流环节,以零部件的存储和拣选为主。因此,如何帮助企业更快的出货,更高效的完成产品组装,就是每个物流设备服务商需要考虑的问题。

以卡迪斯为例,在此之前,我们曾介绍过卡迪斯的Color Picking——一种通过“货找人”的方式,运营人员不用走动,只需根据系统提示颜色选取货物,以提升拣选效率的方案。

除了Color Picking之类的订单分拣解决方案,卡迪斯还自主研发了垂直回转式仓储系统和垂直升降式仓储系统等硬件设施。通过软硬件交互的良好体验,卡迪斯在客户收获了良好口碑,数据显示,自1997年进驻中国以来,卡迪斯已经在中国境内安装了2200台设备。

生产企业的内部物流需要什么样的解决方案?我们就以卡迪斯的案例聊一聊这个话题。

01

定位于中小物料存储

卡迪斯是较早一批进入中国的外资物流设备公司。90年代,随着大批外资企业进驻中国,为了满足当时前往中国市场发展的客户需求,卡迪斯于1997年在中国成立了办事处。

虽然自动化设备有助于提升企业效率,但起初,卡迪斯在中国的销售并不理想。在卡迪斯华中区销售总监许迈看来,仓储设施属于生产保障设备,内部物流也是为了服务企业的生产。在当时,由于成本问题,国内的客户的订单规模不足以支撑企业投入自动化设备。

不过许迈认为,随着国内经济的发展,自动化物流是一个趋势,企业要做的是迎合多变的市场需求去做研发。“总部每年都有特定的经费去做调研,然后根据各国市场的需求再改进产品。”

以主打产品SHUTTLE XP为例,从2003年垂直升降式仓储系统SHUTTLE XP问世后,这款设备就迎来不断升级。2005年,结合升降起重机的SHUTTLE XP发售;2009年,针对高密度存储的SHUTTLE XP 700落地;针对重载存货的SHUTTLE XP 1000投入使用。

“卡迪斯是定位于中小物料存储,换句话说,这种产品并没有受限于某个行业,基本上只要客户有中小物料的存储需求,都会有可能成为我们的客户。”据物流指闻了解,卡迪斯已与上海大众、北京奔驰、博世等多家制造型企业建立战略合作,每年的设备交易额过亿元。

02

存储产品的不断迭代

在经历了多年的迭代和升级后,针对中小型物料的存储,卡迪斯产品主要包括四种:

1垂直升降式仓储系统Shuttle XP

Shuttle XP是一种封闭式系统,托盘在设备两侧垂直装入。仓储内部通过齿形皮带传动,缩短存取时间,提高货物流转速度。

在灵活性上,Shuttle XP的模块化结构可以充分利用仓储空间。设备高度以100mm为基数递增,企业可根据自身仓库大小进行适配。此外,设备也可以在建筑物外部安放,货物的存取可通过Shuttle XP上特殊存取口实现。

在性能上,货物以25毫米为单位间距的紧密存储,可节约最多85%的存放面积。同时,通过信息系统管理内部货物,也能确保盘货准确性。

在品类上,通过对托盘进行切割和分类,使它可以满足各种不同尺寸物料的要求。

2.垂直升降式仓储系统MEGAMAT RS

新一款MEGAMAT RS是2010年,由卡迪斯依据市场需求重新设计研发的,按照“货物到人”的原则工作,在工作时,运营人员可选择最短路径将料斗送至取货口,因而尤为适用于频繁存取的货物。

据介绍,Megamat RS不仅可以作为仓储解决方案,也可以联网使用,从最大程度上确保高效、灵活和独身定制的特殊性。

在优势方面,因为设备适用于小件商品,可通过高密度仓储性能而增加了仓储空间;其次,通过系统识别提升了出货效率。同时,小件商品也相应提高了每辆拣选货车的出货量。

在节能上,通过电机、高效传动系统和变频器之间的完美配合,Megamat RS较之以往可以达到节能40%,以节能代替回收,显著降低设备的生命周期成本。

3.水平回转式仓储系统 Horizontal

Horizontal是卡迪斯针对较高的吞吐量需求而研发的产品,同Shuttle XP一样,也采用模块化结构,企业可依据仓库容量自行适配。

在效率上,属于一个站点的所有水平单元可以同时运作,降低了拣选空间,一个操作员平均每个站每小时处理200到400个货位,但拣选区域只需要不到10平方米。

在载重上,Horizontal能够存储最大有效负载55吨的货物。

4.垂直缓冲式仓储系统

垂直缓冲式仓储系统是卡迪斯2016年推出的产品,在拥有高度订单分拣性能的同时,该系统还为智能组合各种不同零部件组成预拣选组装套件创造基础,有着24小时全天候服务和快速存储的独特优势。

在性能方面,设备耗电量较之同类系统降低大约70%,其吞吐量根据应用不同增幅最高可达200%。

在实际操作中,通过仓储系统和Color Picking拣选方案配合,一个订单从仓储系统中自动传送到运营人员面前,运营人员再通过一个侧面显示屏的信息从拣选位置中拣选出物品,并将它们放在相应拣选车的正确隔层中。以完成一次拣选。

03

后疫情时代,机会尽在

目前,随着科技在物流领域的应用逐渐加大,不少物流设备服务商都想分一块蛋糕,自动化市场的竞争也愈演愈烈。

许迈也表示,和欧美相比,中国市场更加灵活多变,而欧美相对循规蹈矩,这也要求企业要更加敏感,不断适应市场的变化,实现上下游资源共享和互补。

不过话说回来,对于货架这种生产保障型设备来说,它的可靠性和稳定性是最重要的,而这正是卡迪斯得优势所在。从1957年第一款自动垂直旋转式货架问世开始,卡迪斯在自动设备领域已经积累了丰富的经验,可以应对各种突发问题。

此外,卡迪斯在全国组建了售后维修团队,对卖出去的设备会定期进行检修和保养。“高质量配好售后,只要用户规范操作,我们的设备用二三十年不成问题。”许迈骄傲的说。

在许迈看来,经过了此次疫情,仓库和配送将专注于灵活性。此外,因为疫情对供应链影响的不确定性,制造商也不再完全追求JIT准时制生产带来的零库存,为了防止库存短缺,制造商会保留比以前更多的库存,就需要为新增的在制品留出空间。

同时,随着对快速交货的需求增加,企业也要实时了解每个仓库的现有库存,对库存的可见性要求增高。

因此,自动化存储在企业内部物流大概率会广泛应用,接下来,卡迪斯仍将在中小存储领域不断深耕,并向制造业之外的客户延伸。

除了企业内部物流外,卡迪斯也在向电商物流领域做延伸,在与丹麦电子商务Med24的合作中,卡迪斯通过9 Megamat RS 350、Power Pick Global仓库管理软件协同带有推车的颜色分拣系统,使得Med24的拣货区占地面积从1000平方米减少到200平方米,拣货时间缩短60%,大大提高了效率。

最后,用一个视频了解一下,卡迪斯的仓储技术在实操场景中,是如何运作的!

* 文章内容为作者独立观点,不代表物流指闻立场。转载此文章需经作者同意,同时注明作者姓名及来源。

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